قالب عوامة الملاحة
في الوقت الذي تكون فيه المنافسة في صناعة تصنيع الأثاث شرسة ، أصبحت سرعة تكرار المنتج عاملاً رئيسياً للشركات للاستيلاء على السوق. كأداة أساسية لإنتاج الأثاث ، تؤثر دورة إنتاج القوالب بشكل مباشر على عملية إطلاق المنتجات الجديدة. بالمقارنة مع عمليات تصنيع القوالب الأخرى ، تبرز قوالب الأثاث المزدحمة مع روتو مع دورة إنتاج مختصرة بشكل كبير. يستغرق الأمر فقط من 3 إلى 5 أسابيع من التصميم إلى التسليم والاستخدام ، وهو أقصر بكثير من وقت إنتاج قوالب الحقن ، والذي يستغرق في كثير من الأحيان عدة أشهر. تحتوي هذه الميزة على منطق تقني فريد وقيمة صناعية.
تتجذر قدرة التسليم السريع لقوالب الأثاث المزدحمة في Roto في مبادئ العملية الفريدة والخصائص الهيكلية. تعتمد عملية الروتو على مبدأ الانصهار المادي. في معدات التدفئة الدوارة ، تذوب المواد الخام البلاستيكية داخل القالب تدريجياً وتلتزم بالتساوي بالجدار الداخلي لتجويف القالب بينما يدور القالب ويدور. بعد التبريد والتصلب ، يمكن رسمه. لا تتطلب هذه العملية حقنًا عالي الضغط للمواد الخام ، بحيث لا يحتاج تصميم بنية القالب إلى تحمل الضغط عالي الكثافة ، والهيكل الكلي أبسط ، ويتم تقليل روابط التصميم والتجميع لأنظمة التبريد المعقدة وأنظمة العداء الساخنة والمكونات الدقيقة الأخرى. على سبيل المثال ، لا يحتاج تصميم تجويف القالب إلى قوالب كرسي الترفيه الشائعة في الهواء الطلق إلى تلبية متطلبات ظهور المنتج فقط مع بنية ختم بسيطة. بالمقارنة مع التصميم المعقد لقوالب الحقن التي تتطلب حسابًا دقيقًا لتوزيع الضغط ومسار تدفق الذوبان ، يتم تبسيط عملية التصميم المبكر بشكل كبير.
من وجهة نظر عملية الإنتاج ، يكون مسار تطوير قوالب الأثاث الروتو أقصر وأكثر كفاءة. في مرحلة التصميم ، يستخدم المهندسون برامج النمذجة ثلاثية الأبعاد لإنشاء ملامح تجويف القالب الداخلية والخارجية للقالب بناءً على متطلبات نمذجة المنتج ، مع التركيز على المعلمات الرئيسية مثل توحيد زاوية المنتج وسماكة الجدار. ليست هناك حاجة للتحقق بشكل متكرر وتحسين موضع البوابة وتخطيط قناة مياه التبريد مثل قوالب الحقن. بعد الانتهاء من التصميم ، تبدأ مرحلة معالجة العفن. نظرًا لأن قالب Roto-Solding متطلبات فضفاضة نسبيًا على الانتهاء من السطح ودقة الأبعاد ، فإن تكنولوجيا المعالجة هي القطع بشكل أساسي. يمكن استخدام معدات معالجة CNC العادية لإكمال معظم العمليات ، دون الاعتماد على EDM عالية الدقة ، وقطع الأسلاك البطيئة وغيرها من تقنيات المعالجة الخاصة التي تستغرق وقتًا طويلاً. بعد التجميع والتصحيح البسيط ، يمكن وضع القالب النهائي في الإنتاج التجريبي بعد ضمان فتح وإغلاق القالب السلس وختم جيد. يتم تبسيط العملية بأكملها وتوصيلها بشكل وثيق ، وتجنب الانتظار والتعديلات المتكررة بشكل فعال بين العمليات.
تعطي دورة الإنتاج السريع قوالب أثاث روتو ميزة استجابة كبيرة في السوق. مع الاتجاه المخصص والعصري بشكل متزايد للطلب على استهلاك الأثاث ، تحتاج الشركات إلى إطلاق منتجات جديدة بشكل متكرر لتلبية تغييرات السوق. تتيح الخصائص القصيرة للدورة لقوالب الأثاث المزدوجة روتو الشركات من بدء تطوير منتجات جديدة بسرعة عندما تبدأ اتجاهات السوق في الظهور.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن دورة الإنتاج الأقصر تجلب للشركات تحسين التكلفة والمخاطر. في تصنيع القوالب التقليدية ، تعني دورة الإنتاج الطويلة تكاليف مهنة رأس المال أعلى ومخاطر عدم اليقين في السوق. يتيح التسليم السريع لقوالب الأثاث المزدحمة روتو الشركات بالتحقق بسرعة من الطلب على السوق. إذا لم تكن ملاحظات سوق المنتجات جيدة ، فيمكن تعديل خطة التصميم في الوقت المناسب ويمكن إعادة تشكيل القالب لتقليل خطر عدم القدرة على عدم القدرة على عدم التغير بسبب دورة إنتاج العفن الطويلة. تعمل عملية إنتاج العفن السريعة على تحسين كفاءة استخدام رأس المال للشركات ، وتقلل من تكلفة خمول المعدات ، وتعزز مرونة ومقاومة المخاطر للمؤسسات في منافسة السوق الشرسة .
