قالب عوامة الملاحة
Rotomolding عبارة عن عملية صب للبلاستيك الحراري تتضمن وضع مسحوق بلاستيكي أو حبيبات في القالب ، وتسخينها إلى حالة منصهرة ، ولفها ، وطلاء ، وعلاجها في القالب. تتضمن هذه العملية بيئات عالية من درجة الحرارة والضغط العالي ، والتي تضع متطلبات عالية للغاية على مواد العفن. في ظل بيئات درجة الحرارة العالية ، يحتاج القالب إلى الحفاظ على خصائص فيزيائية مستقرة لمنع التغيرات الأبعاد أو التشوهات بسبب التمدد الحراري أو التليين. في الوقت نفسه ، في ظل ظروف الضغط العالي ، يحتاج القالب إلى تحمل الضغط الضخم للبلاستيك المنصهر لضمان سلامة واستقرار بنية القالب.
بالنظر إلى بيئة درجة الحرارة العالية أثناء الروتومولد ، تحتاج مادة القالب إلى مقاومة جيدة للحرارة. هذا يعني أن المادة لا يزال بإمكانها الحفاظ على قوة وصياغة كافية في درجات حرارة عالية لمنع التشوه أو تلف القالب بسبب التليين الحراري. غالبًا ما تستخدم السبائك الخاصة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والسبائك القائمة على النيكل ، والسبائك القائمة على الكوبالت ، كمواد لقوالب الروتومولد بسبب مقاومة الحرارة الممتازة وقوة درجة الحرارة العالية. لا يزال بإمكان هذه السبائك الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة في درجات حرارة عالية لضمان استقرار ومتانة القالب أثناء الروتومولد.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام المواد المركبة ، مثل المواد البلاستيكية المقواة بألياف الكربون ومركبات المصفوفة السيرامية ، كمواد لقوالب الروتو في تطبيقات معينة بسبب وزنها الخفيف وقوتها العالية ومقاومة درجة الحرارة العالية. لا تقلل هذه المواد من وزن القالب فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين مقاومة الحرارة للقالب ، بحيث لا يزال القالب يحافظ على حالة عمل جيدة في بيئات درجات الحرارة العالية.
أثناء عملية الروتو ، قد تنتج المواد البلاستيكية مواد تآكل مثل الغازات الحمضية أو المركبات العضوية المتطايرة في حالة منصهرة. قد تؤدي هذه المواد المسببة للتآكل إلى تآكل مادة القالب كيميائيًا ، مما يؤدي إلى سطح القالب الخام ، والتغيرات الأبعاد أو تدهور الأداء. لذلك ، يجب أن يكون للمواد العفن أيضًا مقاومة جيدة للتآكل لمقاومة التآكل الكيميائي أثناء عملية القولبة.
تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في تصنيع القالب الروتو بسبب مقاومة التآكل الممتازة. يمكن أن تشكل عناصر مثل الكروم والنيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ فيلم أكسيد كثيف يقاوم بشكل فعال تآكل المواد المسببة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام السبائك القائمة على النيكل وسبائك التيتانيوم أيضًا كمواد لقوالب الروتو التي تعود إلى مقاومة التآكل الممتازة. لا يزال بإمكان هذه السبائك الحفاظ على خصائص مادية وميكانيكية جيدة في بيئة تآكل ، مما يضمن الاستقرار على المدى الطويل ومتانة القالب.
تطبيق السبائك الخاصة والمواد المركبة في تصنيع قوالب Rotomolding أحواض الاستحمام للحيوانات الأليفة لا يحسن فقط مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل للقالب ، ولكن أيضًا يجلب مزايا أخرى. على سبيل المثال ، تحتوي السبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل على خصائص جيدة للمعالجة واللحام ، مما يسهل تصنيع القالب وصيانته. تساعد المواد المركبة مثل الألياف الكربونية المعززة على تقليل وزن القالب وتحسين كفاءة الإنتاج بسبب وزنها الخفيف وقوتها العالية.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه السبائك الخاصة والمواد المركبة لديها أيضًا مقاومة جيدة للإرهاق ومقاومة التآكل ، والتي يمكن أن تحافظ على استقرار ومتانة القالب أثناء الاستخدام على المدى الطويل. هذا مهم بشكل خاص لمنتجات الحيوانات الأليفة مثل أحواض الاستحمام للحيوانات الأليفة التي تحتاج إلى تحمل الاستخدام المتكرر والتنظيف.
عند اختيار المادة الخاصة بقالب Rotomolding Pet Bathbontub ، يحتاج المصنعون إلى النظر في عوامل متعددة. بالإضافة إلى مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل ، يجب أيضًا النظر في التكلفة وأداء المعالجة وقابلية اللحام والوزن والاستقرار على المدى الطويل للمادة. ستؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على تكلفة التصنيع وكفاءة الإنتاج وعمر الخدمة للقالب.
لذلك ، عند اختيار مواد العفن ، يحتاج المصنعون إلى إجراء تقييم تفصيلي لأداء المواد وتحليل التكلفة والفائدة. من خلال النظر بشكل شامل في مؤشرات الأداء المختلفة وتكاليف التصنيع للمادة ، حدد سبيكة خاصة أو مادة مركبة أكثر ملاءمة لتصنيع قوالب Rotomolding Pet Bathtub .
